Comment fabriquer des raccords GRP
Nos raccords de tuyauterie en PRV ne sont pas produits par des processus de moulage ou de coulée séparés. Au lieu de cela, chaque coude, té, réducteur et bride commence comme une section de tuyau GRP standard. En coupant le tuyau à des angles et des longueurs précis, puis en joignant les segments avec des adhésifs ou un laminage à haute résistance, nous créons des raccords qui partagent exactement la même composition de matériau, la même orientation des fibres et la même résistance à la corrosion que le tuyau principal. Cette méthode garantit qu’il n’y a pas de maillon faible ou de différence de matériaux dans l’ensemble du système hydraulique.
Le processus de fabrication est à la fois flexible et efficace. Par exemple, pour produire un coude à 30-degrés, nous coupons deux sections de tuyau à des onglets de 15-degrés et les collons ensemble. Étant donné que les raccords proviennent du même stock de tuyaux, leurs propriétés mécaniques, telles que la résistance à la traction, le module et la pression nominale, sont entièrement cohérentes avec le reste du système. Il n’y a pas de zone de transition entre les différents matériaux ou méthodes de fabrication. Cette uniformité est particulièrement critique dans les applications hydrauliques où les coups de bélier et les charges cycliques exigent des performances fiables sur chaque joint et composant.
Résumé
En résumé, nos raccords de tuyauterie en PRV sont essentiellement des segments de tuyauterie reconfigurés. Les avantages inhérents du GRP : légèreté, haute résistance et excellente résistance chimique. Que vous ayez besoin d'une simple bride aveugle ou d'un croisement à plusieurs-branches, la réponse réside dans le même tuyau auquel vous faites déjà confiance.
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